Лазерен нож за рязане на влакна за плочи от манганова стомана

Тежко заварено легло:Заварена конструкция от стоманена плоча с намалено напрежение (над 10 000 kg общо тегло на машината) поема големи динамични натоварвания и предотвратява структурно изкривяване по време на бързо ускорение.
Високомощен оптичен лазерен източник:Индустриална интеграция на лазер с много kW влакна (IPG / Raycus), осигуряваща висока яркост на лъча за стабилно пробиване и чисто рязане на голяма дебелина.
Защита от термична деформация:Интегрираните канали за водно охлаждане и керамичните топлинни щитове предпазват основата на леглото и задвижващите компоненти от интензивна лъчиста топлина по време на обработката на дебела плоча.
Пневматично/хидравлично натоварване при голямо натоварване:Автоматизирана совалкова маса, съчетана с пневматични ролкови водачи за безопасно и ефективно боравене с тежки листове от манганова стомана до 25 mm+.
Интелигентна режеща глава с автофокус:Разполага със защита срещу сблъсък, калибриране на височината в реално време и двойни вериги за водно охлаждане за поддържане на фокусна стабилност по време на продължителни цикли на рязане.

Съвместими материали
Стомана с високо съдържание на манган (Mn13, X120Mn12, Hadfield Steel)
Закалена износоустойчива стомана (Hardox 400/500/600)
Въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана и структурни плочи

Типични промишлени приложения
Минно дело и кариери:Облицовки на кофата на багера, износващи се плочи на челюстни и конусни трошачки, захранващи улеи.
Строителна техника:Режещи ръбове на булдозер, остриета на скрепери, износващи се облицовки на бетонобъркачка.
Железопътен транспорт:Железопътни жаби, компоненти за релсови стрелки, удароустойчиви структурни скоби.
Промишлено производство:Защитни щитове за дробеструйни машини, тежкотоварни ножове за промишлени шредери.

Лазерен източник на енергия:Конфигурируема от 6kW до 30kW+ въз основа на максималната дебелина на плочата и необходимата скорост на рязане.
Система за работна маса:Стандартна сменяема двуплатформена совалкова маса; налична интеграция на ролка за голямо натоварване за големи плочи.
Система за контрол на газа:Газов контрол с пропорционален клапан, поддържащ автоматично превключване между кислород (O2), азот (N2) и чист въздух под високо налягане.
Изпускане и филтриране:Зониране на секционно събиране на прах с импулсно-струйни ръкавни филтърни системи за справяне с тежки емисии на прахови частици от рязане на легирана стомана.

Обработка на легло:Леглата на машината се подлагат на големи пещи за отгряване, за да се елиминира вътрешното напрежение, последвано от прецизна машинна обработка в широкомащабни центрове за фрезоване с CNC портални вътрешни центрове.
Геометрично подравняване:Лазерни интерферометри и циферблатни индикатори се използват по време на сглобяването за калибриране на перпендикулярността на оста X/Y/Z, паралелното подравняване и хлабината на сферичния винт/рейката.
Непрекъснат тест за изгаряне:Всяка система се подлага на минимум 72-часов непрекъснат тест на сухо и действително тестово рязане на 20 mm+ пробни плочи преди фабричното отписване.
Проследимост:Пълната документация за фабрично приемане (FAT), регистрационните файлове за инспекция на точността и схемите на електрическото окабеляване се архивират за всеки сериен номер на машина.

Адаптиране на размерите:Персонализирани дължини на масата (до 24 метра) и специални разстояния за портали за специализирани машини за обработка на тежки пластини.
Електрическа интеграция:Конфигурация на напрежението, съобразена с регионалните стандарти (напр. 380V/480V/600V, 50Hz/60Hz, 3-фазен).
Интерфейс за автоматизация:Персонализирано интегриране на роботизирана ръка за товарене/разтоварване и адаптиране на протокола за комуникация на ERP/MES данни.

Демонтаж на компоненти:Портал, контролен шкаф и лазерен източник, закрепени в индивидуални влагозапечатани каси от шперплат за износ.
Защита от корозия:Открити механични направляващи релси и повърхности на стелажите, третирани с инхибитори против ръжда и вакуумно запечатано фолио за инхибитор на корозия на пара (VCI).
Зареждане на контейнера:Легла за тежки машини, натоварени на 40-футови плоски стелажи или отворени контейнери; закрепени със заварени стоманени скоби и тежки ремъци с тресчотка.
Проверка преди изпращане:Окончателен одит на опаковъчния списък, запис на фотографска инвентаризация и доклад за наблюдение на товаренето, предоставен преди отплаването на кораба.
Безопасност при повдигане:Ясно маркиран център на тежестта и обозначени точки за повдигане на сапана, щамповани върху структурната основа.
Пакет документи:Хартиени и цифрови копия на ръководства за експлоатация, електрически чертежи и сертификати за калибриране, включени във водоустойчиви товарни заграждения.

За да получите подробно инженерно предложение и търговска оферта, моля, предоставете следните параметри:

Степен на материала и дебелина:(Напр. стомана Hadfield Mn13, дебелина от 8 mm до 25 mm)
Максимални размери на плочата:(Напр. 6000 mm × 2000 mm)
Обем на обработка:(Напр. работни часове на ден, прогнозен месечен тонаж)
Пристанище на местоназначение / местоположение на фабриката:(За изчисляване на товари и логистика)
Специални изисквания:(Напр. специфична автоматизирана интеграция или стандарти за захранващо напрежение)