Машина за лазерно рязане с конвейер за неметални материали

Конвейерно легло с автоматично подаване:Перфорирана лента от неръждаема стомана или мрежеста транспортна лента, съчетана с автоматична пневматична опъваща ролка, за да се осигури плосък транспорт без приплъзване на материала по време на непрекъснато подаване.
Запечатана CO2 лазерна оптика:Използва стабилни оптични пътища с позлатени силиконови огледала и фокусни лещи от цинков селенид (ZnSe), оптимизирани за последователно доставяне на лъч през цялата работна обвивка.
Система за динамично движение:Задвижван от индустриални серво мотори и прецизна трансмисия с рейка и пиньон, поддържайки високо ускорение и проследяване на траекторията по време на сложно векторно рязане.
Интегрирано изсмукване на дим:Секционна вакуумна камера с низходящо течение под транспортната лента изолира изпаренията и осигурява леки материали чрез отрицателно налягане по време на рязане.
Интеграция на софтуера Auto-Nest:Съвместим със стандартния CAD/CAM софтуер за разкрояване за максимизиране на добива на материал и минимизиране на процентите на скрап при серийно производство.

Съвместими материали:

Текстил и платове:Памук, полиестер, филц, канаваца, деним, технически арамидни влакна (кевлар).

Промишлени меки стоки:Неопрен, гумени листове, PTFE, фибростъкло, акустична изолационна пяна, кожа, PU.

Знаци и графики:Сублимиран полиестер, плат за флагове, платнени банери, EVA пяна.

Целеви отрасли:Производство на автомобилен интериор, производство на облекло и спортно облекло, техническа филтрация, производство на композитни материали и производство на меки табели.

Избор на лазерен източник:Изберете запечатани стъклени тръби с CO2 за рентабилно стандартно производство или RF метални тръби (запечатани, бърза модулация) за високоскоростно фино векторно гравиране и удължен експлоатационен живот.
Модули за подаване и развиване:Добавете моторизирани автоматични машини за навиване със сензори за контрол на позицията на ръба (EPC), за да коригирате разнасянето на материала, преди да влезе в леглото за рязане.
Режещи глави:Надградете от конфигурация за синхронно рязане с една лазерна глава към конфигурация за синхронно рязане с двойна глава, за да удвоите изхода на симетрични модели.
Система за визуално разпознаване:Интегрирайте CCD камери за автоматизирано разпознаване на контури на щампован текстил и тъкани с шарки.

Обработка на легло:Стоманените заварки с голям габарит се освобождават от напрежението чрез пещи за отгряване, след което се фрезоват прецизно с помощта на широкомащабни 5-осни CNC портални мелници, за да се гарантира плоскост на леглото и паралелност в рамките на 0,05 mm.
Оптично подравняване:Подравняването на лазерния лъч се калибрира с помощта на индустриални инфрачервени измерватели на мощността, за да се осигури постоянен изходен режим през целия ход на портала XY.
Протокол за изпълнение на теста:Всяка машина се подлага на непрекъснат 48-часов тест за изгаряне, като се изпълняват векторни модели с пълно натоварване преди опаковане в каси, с регистрационни файлове за инспекция, архивирани по сериен номер.
Електрическо съответствие:Контролните шкафове са окабелени стриктно съгласно индустриалните стандарти с изолирани нисковолтови вериги за управление и CE-съвместими клемни блокове.

Работен плик:Налични персонализирани ширини на леглото и удължени дължини на конвейера, за да съответстват на специфични ширини на ролки (напр. 2m, 3m широки формати).
Адаптиране на системата за управление:Интегриране на специализирани контролери за движение или персонализирани HMI интерфейси, съобразени със съществуващи фабрични системи за изпълнение (MES).
Електрическа интеграция:Налично персонализиране на напрежението за регионални индустриални стандарти (напр. 208V, 380V, 415V, 480V при 50Hz/60Hz).
Помощно оборудване:Специално проектирана интеграция с външни автоматични контейнери за събиране, маси за сортиране или роботизирани ръце за вземане и поставяне.

Опаковка за износ:Запечатано влагоустойчиво вакуумно бариерно опаковане от фолио, закрепено вътре в каси от шперплат без фумигация с ударопоглъщащи полиуретанови ъглови блокове.
Разделяне на компоненти:Чувствителни оптични модули, лазерни тръби и външни охладители са опаковани в специални подотделения, за да се предотврати удар при транспортиране.
Проверка преди изпращане:Окончателните опаковъчни списъци, електрическите схеми, сертификатите за калибриране и видео дневниците на тестовите разфасовки преди изпращане се събират в цифров пакет за предаване.
Логистична поддръжка:Товарене на контейнери, контролирано от вътрешни инженери по такелажа; сигурно укрепване, поставено вътре в контейнери 20GP/40HQ.
Комплект документи:Товарителница, търговска фактура, опаковъчен лист, сертификат за произход (формуляр A/CO) и декларация CE, предоставени за безпроблемно митническо освобождаване.
Изисквания за разтоварване:Подробни насоки за такелаж и разопаковане, предоставени преди пристигането на кораба, за да се подготвят активите на мотокари и кранове на място.

За да предоставите точно инженерно предложение и оферта, моля, предоставете следните параметри:

Тип материал и състав:(Напр. 100% полиестерен филц, неопренов каучук, плат от фибростъкло)
Размери на материала:Ширина, дебелина и тегло на ролката.
Изисквания за обработка:Размери на рязане, сложност на разкрояване и целева скорост на обработка или дневен обем на продукцията.
Местоназначение на пристанище/съоръжение:За изчисляване на товари и съпоставяне на местно захранване.