Системата за лазерно рязане с ролково подаване е автоматизирано индустриално решение, проектирано за непрекъснато, високоскоростно контурно рязане на гъвкави и ролкови материали. Оборудван със синхронизирано автоматично захранващо устройство, активна система за развиване с контрол на напрежението и високопрецизен източник на CO2 или фибролазер, той обработва навити субстрати директно от ролката до готови части с минимална човешка намеса. Създаден за непрекъснато многосменно производство, той елиминира разходите за физически инструменти, намалява материалните отпадъци и осигурява постоянно запечатване на ръбовете за синтетичен и технически текстил.
Ключови характеристики
Непрекъснато подаване и развиване на ролката:Интегрира пневматични автоматични подаващи устройства и активен контрол на напрежението, за да предотврати разтягане на материала, набръчкване или приплъзване по време на високоскоростно индексиране.
Тип лазер и оптичен път:Запечатани CO2 стъклени или RF метални лазерни тръби, съчетани с летяща оптика и динамично разширяване на лъча, осигуряващи постоянен размер на петното и плътност на мощността в цялата работна обвивка.
Визуално разпознаване и откриване на ръбове:Системи за промишлени CCD камери, налични по избор за автоматизирано съпоставяне на шаблони, разпознаване на отпечатани контури и компенсиране на изкривяването върху тъкани с шарки.
Изпускане и изсмукване на дим:Многозонова работна маса с пчелна пита или конвейерна мрежа, свързана с двустранно вакуумно засмукване с отрицателно налягане, осигуряващо плоски материали, като същевременно отстранява незабавно изпаренията.
Система за контрол на движението:Високоскоростен контролер за движение, базиран на DSP, задвижван от променливотокови серво мотори със затворен контур и прецизни сферични винтове/линейни водачи за бързо ускорение и тесни завои.
Технически спецификации
Работна ширина:1600 mm / 1800 mm / 2600 mm (с възможност за персонализиране до 3200 mm)
Опции за мощност на лазера:150 W, 250 W, 400 W, 600 W (опции RF метална тръба / стъклена тръба)
Макс. Скорост на рязане:До 1200 mm/s
Макс. Ускорение:1.2G
Точност на позициониране:±0,05 мм
Повтаряща се точност на позициониране:±0,01 мм
Поддържани файлови формати и софтуерна интеграция:Директен импорт на DXF, PLT, AI, DST, BMP, NC. Напълно съвместим с основните индустриални CAD/CAM и работни потоци за влагане (включително файлове за безпроблемна интеграция от Optitex, Gerber и Lectra).
Захранване:3-фазен променлив ток 380V ±10%, 50/60Hz (може да се персонализира според регионалните мрежови стандарти)
Съвместимост на материалите и приложения
Съвместими материали
Текстил и платове:Памук, полиестер, найлон, канаваца, филц, полар, технически арамидни влакна (кевлар).
Синтетика и полимери:TPU, PVC, PU кожа, неопрен, гумено покритие, PTFE.
Технически субстрати:Фибростъкло, филтърна среда, изолационна пяна, отразяваща лента.
Целеви отрасли и продукти
Автомобили:Калъфи за седалки, платове за въздушни възглавници, вътрешни шумоизолиращи стелки, кори за багажник.
Облекло и спортно облекло:Технически връхни дрехи, спортни фланелки, бански, безшевни облекла.
Промишленост и филтриране:Филтърни торби за прах, геотекстил, транспортни ленти, композитни армировъчни листове.
Знаци и графики:Меки надписи, текстилни банери, знамена, дисплеи с подсветка.
Опции за конфигурация
Лазерен източник:Надградете от стандартни стъклени тръби към радиочестотни метални тръби (Synrad/Coherent) за по-бърз импулсен отговор и режим на по-фин лъч (M² < 1,2).
Рязане с няколко глави:Двойни или четворни лазерни глави, работещи едновременно за мащабиране на производителността за идентични модели с малък формат.
Аксесоари за хранене:Автоматизирани повдигачи за товарене на материали, моторизирани стелажи за развиване със сензори за насочване на ръба (EPC) и двойни конвейерни изходни маси.
Чилър модули:Промишлени водни охладители със затворен цикъл, съобразени с изискванията за разсейване на топлината от лазерна тръба.
Производство и контрол на качеството
Производствени стандарти:Изграден съгласно сертифицирани по ISO 9001 производствени процеси, с електрически контролни шкафове, сглобени в съответствие с международните стандарти за безопасност и допълнителни UL-съвместими компоненти.
Механична обработка на шасито:Заварени легла от стоманена плоча, закалени на 650 градуса за облекчаване на вътрешно напрежение, последвано от CNC портално фрезоване в една настройка, за да се осигури паралелно и ортогонално подравняване.
Тест за оптично подравняване:Анализ на профила на лазерния лъч и калибриране на измервателя на мощността, извършени на всеки оптичен модул, за да се гарантира симетрично доставяне на лъч.
Тест за изгаряне:48-часов непрекъснат тест на суха работа при симулирани условия на натоварване, за да се провери електрическата стабилност, реакцията на серво драйвера и термичното равновесие на лазерния генератор.
Документация за проверка:Доклади за проверка на размерите, документация за съответствие CE, регистрационни файлове за изходна мощност на лазера и сертификати за изпитване на електрическа безопасност, изпратени с всяка машина.
OEM/ODM и персонализиране
Шивашки размери:Персонализирани ширини на леглото и удължени дължини на рамката, проектирани да пасват на специфични фабрични подови оформления или големи ширини на ролки.
Електрическа адаптивност:Конфигурации на контролен шкаф, създадени да отговарят на специфични регионални електрически стандарти (CE, UL/CSA компоненти, налични при поискване).
Софтуерна интеграция:Персонализирана разработка на API или конфигуриране на постпроцесор за интегриране на управлението на машината със съществуващи фабрични ERP или софтуерни пакети за влагане.
Избор на подсистема:Гъвкавост за интегриране на специфични компоненти на марката (напр. Schneider Electrics, SMC пневматика, Yaskawa/Panasonic сервосистеми).
Опаковане и доставка
Опаковка за износ:Вакуумно запечатано опаковъчно фолио за защита от влага, съчетано с ударопоглъщаща подплата от EPE пяна в дървени каси без фумигация.
Защита на компоненти:Портални оси, механично заключени в транзитни позиции; деликатната оптика и лазерните тръби се отстраняват и опаковат отделно, когато се изисква разстояние за доставка в чужбина.
Товарене и закрепване:Блокиране на пода на контейнера и закрепване със стоманена тел, изпълнени съгласно международните стандарти за морски транспорт.
Проверка преди изпращане:Окончателният опаковъчен списък е кръстосано проверен спрямо физическата конфигурация на машината, включително комплекти резервни части, устройства за архивиране на софтуер и физически ръководства.
Пакет документи:Пълен набор от физически и цифрови технически документи, включително електрически схеми, оптични водачи за подравняване и фактури за митническо освобождаване.
Проследяване на логистиката:Данни за проследяване на контейнери в реално време, предоставени от портата на фабриката до пристанището на местоназначение.
ЧЗВ
Поискайте оферта
За да получите точно техническо предложение и търговска оферта, моля, посочете следните параметри на приложението:
Тип материал:(Напр. полиестер, PU кожа, фибростъкло, арамид)
Дебелина на материала и ширина на ролката:(Напр. дебелина в mm, ширина на ролката в mm)
Изисквания за обработка:(Напр. необходима максимална скорост на рязане, сложност на контура)
Целеви резултати:(Напр. линейни метри на час или ежедневни производствени смени)
Пристанище/Местоположение на местоназначението:(Град, държава за оценка на товара)
Популярни тагове: лазерна система за рязане на ролка за гъвкави материали, Китай лазерна система за рязане на ролка за гъвкави материали производители, доставчици











